제 1공장 > GE
Glycol Ether는 Ethylene Oxide(EO계)를 기본으로 하는 E-Series와 Propylene Oxide(PO계)를 기본으로 하는 P-Series를 생산 공급하고 있습니다. Glycol Ether는 여러종류의 저급알콜 1분자와 EO나 PO가 반응하여 다단증류에 의해 고순도의 제품이 얻어지며, 산소계 타입으로 친수성이 있으며 VOC(volatile Organic Compounds)함량이 낮은 친환경 용제입니다.
용도로는 반도체, 전자, 도료, 잉크, 염료, 세정제, 기계유, 브레이크액, 동결방지제등의 용제 및 공업용 중간 원료로 사용됩니다.
■ 생산공정
01 원료 저장 Tank
원료인 Butanol과 HPEO(High Purity Ethylene Oxide)를 저장하는 Tank입니다. Butanol의 경우 선박 및 육상으로 공급받으며 HPEO는 단지내의 EG Plant에서 생산되는 HPEO를 사용합니다.
02 GE 반응기
Butanol과 HPEO를 투입/반응시켜 Crude GE(Glycol Ether)를 생산합니다. 3단 Pipe형의 반응기이며 촉매로는 KOH를 사용하고 과량의 Butanol에 HPEO를 투입하여 반응시켜 GE를 생산하는 방식을 취합니다.
03 Butanol 회수 공정
GE 반응기에서 생산된 Crude GE중 포함되어 있는 Butanol을 회수하는 공정입니다. 회수된 Butanol은 반응기 전단으로 보내져 다시 원료로 사용됩니다.
04 GE 정제 공정
Butanol이 제거된 Crude GE를 각 Grade별로 정제하는 공정입니다. 각 Grade별 제품의 Boiling point차를 이용하여 분별증류를 통하여 정제하는 방식을 취합니다. 제품으로는 BG, BDG, BTG를 생산하여 각 저장 Tank로 보냅니다.
05 제품 저장 Tank
GE 정제 공정을 통하여 생산된 제품이 저장되는 Tank입니다. 각 Grade별로 저장되며 해상 및 육상출하를 통해 출하되게 됩니다.
06 출하(육상, 해상)
출하 설비로는 Pipe를 통한 해상출하와 Tanklorry 및 Drum을 통한 육상출하가 됩니다. 해상출하의 경우 Pipe가 부두로 연결되어 선박을 이용해 출하하며 육상의 경우는 공장내에 Tanklorry 출하설비 및 Drum 포장설비가 있어 출하작업을 직접 하고 있습니다.
