중공성형 > Blowing 안됨 (Blow Out)
■ 원인 및 해결방안
| 발생영역 | 불량원인 | 해결방안 |
|---|---|---|
| 성형기계조건 | BlowUp Ratio가 너무 큰 경우 | Die Head 부분조절 (Die 지름을 크게 함) |
| Blow압이 너무 높은 경우 | 공기주입시 Parison이 너무 빨리 늘어나지 않도록 공기압 조절 | |
| 주입 공기압이 너무 높은 경우 | 주입 공기압을 적당하게 조절함 | |
| Parison 길이가 너무 짧을 경우 | Parison 길이를 적당하게 조절함 (Screw RPM 올린다) | |
| Parison 온도 너무 낮은 경우 | Parison 온도를 높임 | |
| Feed부 온도가 너무 낮은 경 | 압출기의 Feed부 온도를 높임 | |
| Hopper내의 미세한 먼지 | Hopper내의 먼지 제거 | |
| 금형 PinchOff가 날카로운 경우 | 금형 PinchOff 부위(Land) 폭을 넓게 함 | |
| 금형 PinchOff가 너무 넓은 경우 | 금형 PinchOff 부위(Land) 폭을 좁게 함 | |
| 금형 닫히는 압이 너무 낮은 경우 | 금형 닫히는 압을 조정함 | |
| 금형 PinchOff가 너무 뜨거운 경우 | 금형내의 냉각수 흐름을 Check | |
| - | Parison(Stock)온도를 Check | |
| - | 금형 냉각 통로의 막힘을 Check | |
| - | Cycle Time Check | |
| - | 금형 PinchOff 부위 설계 잘못의 Check | |
| 수지 Melt Tesion이 너무 작은 경우 | Melt Tension 높은 수지 사용 (현 수지보다 MI가 낮은 수지 사용) | |
| Resin내의 수분 | Resin내의 수분 건조 |
