HDPE Film 성형은 압출기에 의해 열가소성 원료수지를 용융시켜 공기를 불어 넣어 튜브상으로 만들어 인취롤 또는 권취롤을 통과시키며 공기로 냉각시켜 제품을 얻는 성형방식입니다.

■ 공정

HDPE Film 성형장치

HDPE Film 성형장치는 압출부, Blow부, 인취부 그리고 권취부의 4부분으로 구성되어 있습니다.

압출부

원료수지를 압출기 Hopper를 통해 공급합니다.

압출기 내에 공급된 수지는 압출기 내의 Screw와 열에 의해 용융되면서 압출기의 Die/Head로 이송됩니다.

이송된 수지는 Die/Head 출구에서 원통 형상으로 압출됩니다.

BLOW부

압출기에서 원통형으로 압출되어 나오는 수지의 내부에 에어 공급 장치의 밸브를 열어 공기를 주입합니다.

주입되는 공기의 양에 따라 성형된 Film의 폭과 두께가 달라집니다.

공기를 많이 주입하면 Film의 폭이 넓어지는 대신 두께가 얇아집니다.

인취부

공기가 주입되어 불룩해진 수지의 끝을 잡고 안정판을 통과시켜 인취롤에 끼워 넣습니다.

인취롤의 속도에 의해서도 Film의 폭과 두께가 조절됩니다.

권취부

권취부에서는 Film의 두께와 폭이 일정해지면 제품화 할 수 있도록 Film을 감습니다.

HDPE Film은 두께가 얇고 공기와 접촉면도 넓어서 다른 성형 장치와는 달리 별도의 냉각 System을 두지 않고 공기 접촉에 의해 냉각됩니다.